Всем привет. Делюсь новыми данными и попытками доиться наилучшей печати на принтере. Для начала, что узнал - что прочитал ну и с чем столкнулся.
1)1слой - все упирается в настройки слайсера но чем тоньше тем лучше,также чем меньше дистанция между соплом и столом тем лучше, скорость только низкая, на данный момент предел 40мм/с, также зависит от покрытия-пробовал абс juice для ПЛА результат ужасен, клей пва- самое лучшее,скотч обычный-ужасен,скотч малярный хорошо, но открепляется вместе с пластиком, двусторонний клей слишком сильная адгезия,тяжело отодрать, и оставляет следы. В случае превышения скорости высокой печати имеем намотанный на экструдер пластик. Температура экструдера влияния не вижу, температура стола влияет только на скотч.
2)печать на скорости и игра с температурой- увеличение 220-240 - пластик течет рекой, проблем с заполняемостью нет, скорее даже наоборот становится переэкструзия, а также появляется другой минус - плохая печать пролетов (вентилятор 1 не спасает) и 2 - сильная усадка,требуется усиление краев.
уменьшение - недоэкструзия - причина- пластик пытается идти рекой но не успевает нагреться(маленькая нагревательная камера)- причину победил тем что убавил обдув радиатора и теперь пластик успевает подогреться и температура около 200-220.
3)слайсеры- от работы слайсера многое тоже зависит абсолютно похожие настройки в Slic3r и Cura дают разные результаты.
4)кстати барьер 200мм/с пройден кому интересно могу кинуть настройки печати в Slic3r-е, а теперь результат
5) из за повышенной скорости и в случае переэкструзии существует опасность а) сопло сбивает модель со стола б) модель сбивает сопло с пути и в итоге имеем сдвиг. Обычно проявляется по оси У.
а теперь сам результат слева на право 1) Anet до улучшения скорость 60 чутка ацетоном прошелся(белый налет) 2) Cura слайсер новая А2 клей ПВА скорость 160. 3) слайсер Slic3r новая А2 скотч двусторонний, также пррошелся ацетоном.




П.С. после создания новой А2 почему то работа получилась зеркальной.
у куры (по центру) сопло протекало поэтому черные точечки. Но при всем при этом она дала самый красивый и хороший результат так как не пришлось обрабатывать

Вообщем что нового:
1) температура 210-230 среднее примерно 220.
2)ослабевает обдув на радиаторе хотэнда
3)скорость подачи прутка 90% от нормы
4)скорость 220 мм/с по периметру на заполнениях и в целом, а на внутренних и на заполнении потолка 160 и внутренние периметры 160 скорость первого слоя 60 пока что, скорость перемещения кареты 300 мм с
Про сопло понимаю, до такого не довожу, но как я понял вижу одно из двух 1) усиление мотора для проталкивания 2) покупка Volcano.
Что имею наглядно. Полностью перешел на слайсер Кура- очень адекватен первый слой сказка. последующие тоже хороши, также соблюдение размеров(пока еще в тесте). абсолютно нормально печатает первые 3 слоя однако затем появляются отрывы в центре  (на прямых участках),увеличение скорости не дает-идет срыв и ухудшение, температура почти не играет однако увеличивает вероятность соплей и ретракт не спасает, уменьшение приводит не успеванию пластика нагреться.
На такой скорости будь то просто передвижение каретки или ее быстрое рисование приводит к моментальному сбою положения в случае нахождения препятствия хоть на пару мм выше сопла либо сопло выбивает строящийся объект. Для этого поставил Lift Z и проблема решена плюс как написал выше убрал температуру сопла. Есть мысль что в отрыве и частичной недоэкструзии виноват вентилятор обдува пластика, т.к. после перового слоя дальше печать идет на скорости, однако срыва не наблюдается до определенного слоя, пока это теория думаю скоро опробую.
В планах поставить 2экструдер поверх перового и попробовать их приделать так чтоб друг другу помогали. Результат
крайний справа  остальные для наглядности. Прошу прощения за шакалистость фото. Лучше фотика нет.

кстати заметно что недоэкструзии и отрыва не наблюдается, и кстати ее также не наблюдается у периметра и любых объектов не на прямой, или рядом с ними.

REpack,
Ацетон только для ABS, PLA и без ацетона аккуратненько выглядит.

А к чему спешка то? Почему бы не печатать неспешно?

Максимум достигнут с данным принтером и экструдером для ПЛА и находится в пределах 3000-4000 по ускорению и 100-140 мм/м по скорости печати. По ускорению упирается в техническое несоверщенство кинематики принтера, а по скорости в возможности экструдера. Я вас случайно обманул Константин- на самом деле ускорение по началу стояло около 1000. В итоге поднял до 2000, а затем до 3000, выше не стал, т.к. на мой взгляд это предел, на 3000 он уже гудит и вибрирует-дальше только люфт. на 2000 спокойно продолжает жарить на скорости "160мм/с" но уже чувствуется недоэкструзия сверху, меж слоями и т.д. Самое страшное -это любая неровность или любая сопля моментально может снести направление. 3000 при печати на данной скорости полностью устаканилась картина работы экструдера 1) с мк8-вентилятор на такой скорости - ужасный враг, т.к. допуск температуры конкретно уменьшаются (как писал выше), и выходит следующее реальная температура филамента около 170-180 при проходах на скорости и сильный обдув не дает спекаться в итоге куча неровности - недоэкструзия и т.д., но стоит соплу задержаться хоть чуть чуть - температура в камере вырастает пластик резко расширяется и имеем локальную переэкструззию(соплю). 3 опыт также на 3000 но скорость 120мм/с показал наилучшие разультаты, почти идеально- стоит чуть увеличить подачу пластика.
                        ускорение 3000 скорость 120 сопло 0.3 вентилятор на 50%

                        ускорение 3000 скорость 160 сопло 0.2 вентилятор работает 100% после 5 слоя
                          ускорение 2000 скорость 160 сопло 0.2 заметна ступенька в результате зацепа неровности

Вообщем поигрался с принтером, с настройками и вот какие выводы:
слой меньше-качество хуже-(для первого слоя исключение). Выше 0.3 качество хуже. (сопло 0.4).
скорости переваривает хорошо любую от 60мм/с до 140мм/с- ниже появляются артефакты и сопли, выше-падает качество.
влияние толщины модели относительно кратности сопла- получается что если сопло некратно, то появляются куча артефактов, если кратно и больше 1.2мм -модель не вписывается и появляются конкретные проблемы с внутренними размерами, если меньше страдает прочность. При сопле 0.4 идеал 0.8мм толщина периметра.
Ускорения - испытанно от 1000 до 5000 мм/с2. смысла ниже 3000 ставить нет, либо падает качество  либо время, а выше 5000 не загонял, т.к. принтер имеет небольшие проблемы с кинематикой да и рука еле терпит шаговики- нужно охлаждение, плюс надо придумать крепежи под низ- принтер вибрирует когда работает. Установил по максимуму ровно 5000, может спущусь до 4000.
Первый слой со стеклом не добавил скорости, лак также не способствует ускорению (может что то не так делаю). Если скорость выше 40, то просто не успевает нормально лечь первый слой.
поиграл с Jerk-XY - кто не знает, в двух словах это что то типо скорости страгивания (практически без влияния на низких скоростях), а на моих уже заметно, если скорость низкая- имеем кривые углы(круглые), если большая - визг моторов. Испытывал от 20 до 100 истинна где то около 80.
Теперь вопрос вам, тем кто читает, будет ли интересно видео работы принтера? нужны ли доказательства? скорости, ускорений? Или всем все равно и верят на слово?