Многие спрашивают - где купить клей Регент. Уж больно он хорош для изготовления радиоуправляемых моделей самолетов из потолочной плитки. Клеит все подряд - дерево, потолочку, пластик, металл. Остается слегка упругим, что для пенолетов - просто замечательно, так как швы не ломаются при нагрузке, слегка разбухает, заполняя небольшие пустоты неровностей, допущенных при изготовлении. Можно сказать - лучший друг пенолетчика! 

Одна проблема с этим клеем -  сложно достать его. В Москве продают только в нескольких местах, на стройрынках о нем не в курсе, в гипермаркетах строительных товаров - отсутствует. Тем у кого его нет, оставалось только завидовать. 

Но недавно, Николай (sci_rosso), описал технологию получения данного клея из обычной монтажной пены! С его разрешения я переношу ее в статьи.

Только предупреждаю сразу: добыча Регента - на свой страх и риск! И желательно не в доме, во первых заправленный в баллон газ не слишком приятен для здоровья, а во вторых, если что то пойдет не так и "пена вырвется на волю", то не придется отчищать от нее все помещение!

Вобщем, я вас предупредил! А теперь сама технология. 

После того, как монтажная пена прогрелась до комнатной температуры, необходимо удалить газ из емкости с пеной. Для этого осторожно сверлили в самой верхней точке баллона отверстие (еще лучше завернуть саморез, а потом его сначала расшатать, чтоб отверстие стало побольше диаметра самореза) и стравливали газ. 

Делать это необходимо или под вытяжкой, или в хорошо проветриваемом помещении. Если надышитесь газа из баллона с пеной, то самое меньшее, это будет голова трещать, но может быть и хуже...

После того, как стравили газ из баллона, можно добывать само вещество, из которого образуется пена. Берем пластиковую бутылку, лучше с широким горлом с плотно завинчивающейся пробкой. 
Заранее подготавливаем некое подобие диспенсера (например диспенсер от силиконового герметика, он как раз с винтовой крышкой, которая впоследствии сослужит нам хорошую службу).

В этом диспенсере делаем отверстие 1 мм диаметром. Назначение его - читайте ниже. 

Вскрываем баллон из под монтажной пены (например ножницами по металлу) и переливаем вязкую жидкость -  полиуретан в бутылку. 
Закрываем ее крышкой.

Теперь начинается самое интересное, необходимо подготовить полиуретан к хранению.

Берем 2-4 дешевых одноразовых (прозрачных) зажигалки , и начинаем через отверстие выпускать газ из зажигалки в бутылку. Удобнее всего снять металлическую "оградку" с зажигалки и "заливать" газ с "пимпочки" из которой выходит и горит газ из зажигалки
Газ-тяжелее воздуха, поэтому он его постепенно вытеснит из бутылки. Момент вытеснения будет виден по достаточно сильному запаху газа из заливного отверстия. 

Спустили пару зажигалок. В темпе вальса рассверливаем отверстие в крышке, вставляем в него подготовленный заранее носик-диспенсер, стык герметизируем например силиконом.

В итоге получаем бутылку с носиком.
Вот собственно  и всё... 
Можно работать с полиуретановым клеем.

Полиуретан клеит быстро, получаса хватает для затвердевания при комнатной температуре. Место склейки предварительно зашкуриваем и сбрызгиваем водой из бытового распылителя. 
При полимеризации расширяется незначительно. Место склейки - достаточно прочное, чаще всего ломается не по стыку, а вырывает мясо из детали. 

Как замена дорогущему УХУ-Пору, просто отличная...
Шкурится тоже хорошо.

Думаю что НЕ СЛЕДУЕТ ТЕПЕРЬ ПРЕДУПРЕЖДАТЬ ВЗРОСЛЫХ И АДЕКВАТНЫХ ЛЮДЕЙ, ЧТО РАБОТАТЬ НЕОБХОДИМО ТОЛЬКО ВДАЛИ ОТ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ И УЖ ТЕМ БОЛЕЕ ОТ ИСТОЧНИКОВ ОГНЯ.

Техника безопасности - ПРЕВЫШЕ ВСЕГО!

Николай (sci_rosso), Радиоуправляемые Авиамодели