Ну, уж если на то пошло, то лучше зеленый брать...
А вообще - даже с самым мощным лазером с али-экспресс:
Ты сможешь резать потолочку со скоростью примерно 1-10см/мин.с оплавлением окружающей рез площади  на 1-3 мм.
Оно тебе надо?

Потому что "лазер - это нанотехнология!"
В свое время лазерами (СОИ) запугали Политбюро СССР.
В фант. фильмах все пользуют лазеры (правда с тормозными лучами, от них даже уклоняться можно, туда бы чувака с АК и он всех положил :-) )
Вот и возникает представление - лазер это круто и технологично.

В случае с потолочкой в качестве шпинделя подойдет любой движок и цанговый зажим под сверло, можно поставить "лишний" БК и регулятор, а скорость вращения регулировать сервотестером. Потребуется только пылесос у точки обработки - засасывать потолочковую пыль.

В случае лазера - нужна защита для глаз от отраженного лазерного излучения (потолочка весьма бликует), нужно _выдувать_ дым от сгоревшей потолочки из места реза, а потом еще и вытягивать его из помещение (тот же пылесос, только с выводом трубы из помещения).
Еще надо городить схему включения-отключения лазера, его то не поднимешь (как шпиндель со сверлом)

Гемору - куча, скорость реза - никакая.

Да и еще - механика ЧПУ в обеих случаях будет одинакова. Проще сначала собрать сам станок, настроить его и потренироваться резать сверлом или хотя бы добиться рисования маркером ровных фигур.

В таком случае может помочь противогаз , желательно изолирующиий (с баллоном) (:

Ну мужики могу сказать одно мои лазерные вырезки собираются без напильника так как толщина луча в месте реза 0.1мм а вы такую фрезу в жизни нигде не найдете. ))) А по поводу выхлопных газов так все очень просто решается хорошей вытяжкой (улиточной) и хорошей подачей обдува детали и линзы. Ну и сама вытяжка тянет воздух с закрытого ящика под рабочим столом и сразу в атмосферу за пределами дома.

А ВОТ лазерная резка.

А с такими размерами стола пленку для оклейки комнатных моделей )))))