Для удобства пользования форумом и поиска информации прошу придерживаться правила: 1 тема = 1 вопрос.
К примеру, если обсуждается настройка передатчика, а у вас вопрос про подключение такого же передатчика к симулятору или вопрос про другую модель передатчика - создавайте новую тему. Если вы новичок в авиамоделизме, рекомендуется прочитать статью Новичку и ссылки с нее.
И так.
Деланм станок как у Ханса.
http://cnc-hotwire.de/ (по вопросам изготовления станка могу помочь советами)
вырезаем на нем из стеродуда половинки крыла примерно вот так
Оклеиваем их ольховым шпоном 0.6 мм на Клейберите 501.
Электролобзиком отрезаем елером и переднюю кромку, кантуем бальзой 6мм. Склеиваем 2 половинки на Клейберит и по верху один слой стеклоткани на епокситной смоле, шириной в 2,5 см. Красим обычними нитрокрасками. Получется вот так примерно.
Вклейка елеронов и обтяжка просто пены пленкой немного дороже, ЕПП помоему еще дороже выйдет, а шпоном клеится за 3 часа обе половинки, и шпон стоит 2 бакса лист 390*3 000 мм.
Кому интересен станок могу могу ответить на все вопросы, ототкуда брать шаговые движки не по 20-80 баксов за штуку и какими контролерами управлять и где их купить или как спаять.
Константин Вы правы шариковый можно резать и можно оклеивать, пробовал я и такое, если без лонжеронов из 15-го склеить, он (шариковый) по крепости очень устепает пенополистиролу, и потом при полетах от вибрации и нагрузок шарики начинают отлипать друг от друга, 3 недели полетов и крыло напоминает шпоновую мильницу набитую шариками пенопласта. А пенополистирол реально проверено. Краш со 150 метров (примерно) фюз лопнул а крыло(первый удар пришолся именно на него, падал боком на крыло) как нивчем небывало, только небольшая вмятина, на пенопластовой оконцовке.
Кому интересен станок могу могу ответить на все вопросы, ототкуда брать шаговые движки не по 20-80 баксов за штуку и какими контролерами управлять и где их купить или как спаять.
Поделитесь, очень интересно!
В общем-то в постройке такого станка пугает общение с приводами и микропроцессором.
Если не трудно, ответьте на мой вопрос: как снять шестерни с валов шаговых двигателей? Месяц назад пришли движки и контроллер, на столе все работает, но не могу собрать из-за этой мелочи...
В общем-то в постройке такого станка пугает общение с приводами и микропроцессором.
А должно пугать настройка файла Geometrik.DAT )))
http://www.kosmodrom.com.ua/data/cncste … driver.php Вот контролер цена адекватная, я купил у них только платы(неохота было травить.) Купил у них и одну микросхему, до 100 грн. нехотели пересылать платы. Спаял одну плату по схеме которая прилагалась, источник питания БП от компа. Шаговый двигатель из струйного принтера Епсон. Нарыл на радиорылке и барахольщиков по 2$ штука. Купил 3 униполярные (5 проводов) не подходят для данного контролера, и 1 биполярный 4 провода он подошол без переделок, розобрал биполярный посмотрел как там спаяны обмотки, розобрал остальные и спаял аналогично. Настройка платы была в подборе балансных сопротивлений, так как я незнал на киких токах должны работать моторы пришлось поексперементировать немного. Сначала на моторы подавалось примерно 2 А и они очень грелись, в конце на них идет всего 0.35А и тянут лук 1.4кг. и негреются. После этого спаял еще 3 платы по анологии. Все к ЛПТ порту, Ханса проги у него на сайте, моторы крутятся нада станина. Станину как видно слепил из профилей для гипсокартона, выдерживат свободно меня и жену сместе примерно 130 кг. Лук труба 20*20 мм алюминий два куска текстолита как диелектрик струна нихром 0.4 питание Лабораторный Авто Транформатор, трасформатор от ИБП 220 на 14 вольт, диодный мост, конденсатор, вольтметр и амперметр. Дальше катушки, точились на токарном станке очень точно подгонялись к валам, (Люфт-неточность реза). Дальше станина максимально с угами в 90 градусов, выставленая по водному уровню (Тут нада максимально точно) нет уровня всех 4-х моторов рез неточный до 5 мм. Потом файл геометрии, тут тоже максимально точно замеры шаги мотора на мм промерял по 6-10 раз и причем проходы не по 100-200мм, а по 2-3 метра, прога считает шаги а вы мерите пройденое растояние максимально точно рулеткой. Когда это все было проделано резка пошла с погрешностью в 0.5 мм на 800 мм реза. Вот вобщем и все.
Если не трудно, ответьте на мой вопрос: как снять шестерни с валов шаговых двигателей? Месяц назад пришли движки и контроллер, на столе все работает, но не могу собрать из-за этой мелочи...
Проще нечего Я снимал так, за шестерню в тиски и просто тисками максимально сильно придавить. Вал каленный шестерня нет она просто немного розлазится и спокойно снимается с вала. Вариант номер два если боишся за вал, по береш точило и акуратно спиливаеш шестерню почти до вала, 0.5 мм стеночка уже не такая крепкая как изначально, тоже снять легче.